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气动单轨吊

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DQD20型气动单轨吊车

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时间:2020-10-18


FXQ气动起重行车

一、概述

1、气动单轨吊车是煤矿井下短距离调度用起重运输设备,它操作简便,自动化程度高,大大降低了劳动强度,它可在水平、弯道、坡道等多种复杂环境中自如工作,进一步提高了工作效率。

2、型号说明

气动单轨吊车的型号及所代表的含义如下:

image       

 二、主要结构及工作原理

image 


工作原理:

本产品是有牵引装置、气动葫芦、制动装置、滑动小车、连杆、手控阀等部分组成。单轨吊车采用的轨道长度:3.015米,轨道两端靠销轴连接,由吊挂组件与锚杆螺纹连接悬挂在巷道顶板或各种支护梁上;在轨道两端处,装有轨道终点限位装置。

 

三、参数表

DQD20型气动单轨吊车参数表

 

项            目

主要技术参数

动力源

压缩空气

最大牵引力(KN

18

20

23

制动力 (KN)

37

工作压力(MPa

0.4

0.5(额定压力)

0.63

额定起重量(t(水平方向上的最大起吊重量为额定载荷)

5+5

6+6

6+6

最大运行速度(m/min)

13

15

17

最大适应坡度、倾角(°)

20

制动方式

失压弹簧制动

起吊梁起吊能力 (KN)

12

单点起吊能力 (KN)

6

两起吊点可否调节

可调

道型号

I140E

轨道焊接标准

JB/T10559-2006

轨道焊接检验

无损伤超声检测

轨道单点受力 (KN)

100

最小转弯半径(m)

水平4、垂直10

牵引装置气马达

型  号

AMCX5.5

功率(kW)

2×4.5

工作压力(MPa)

0.4~0.63

额定压力(MPa)

0.5

耗气量(m3/min)

5.4

工作介质

压缩空气

软管直径(mm)

32

手柄控制线长度(m)

3

牵引装置外形尺寸(mm)

1160×730×850

操作方式

人工手动

 

四、坡度-载荷表

DQD20型气动单轨吊车坡度-载荷表

坡度(°)

0

5

10

15

20

吊运质量(kg)

12000

9000

6500

4000

3000

 

五、使用范围及注意事项

该产品由于体积小,重量轻,载重量大,在与I140E轨道配合使用后,特别适用煤矿井下短距离环境运输物品使用,运行时严格按照坡度-载荷表所示参数使用,但长距离工况环境不适宜使用。

六、安装、调试

1、安装前应仔细检查设备各部位外观,不得有碰伤、变形、损坏等现象,检查各传动部分是否运转灵活可靠,

2、检查安装吊挂点的锚杆或顶梁是否牢固可靠,不得有严重变形、损伤,以保证设备吊挂安全可靠。

3、通过螺栓调节工作制动器制动闸片及驱动轮间隙至适合位置,将牵引装置整体推入轨道。

4、充分释放制动器闸片后调整驱动轮压紧力,驱动轮压紧螺栓用扭力扳手拧紧,力矩设2千牛米。

5、滑动小车及停车制动器按图示顺序依次安装到位后安装气动葫芦。

6、将牵引装置出的气管分别与气动葫芦及停车制动器联接。

7、将单轨吊车控制手柄与牵引装置联结。

8、将牵引装置主气管三联体与带有气源截门主管道联接。

9、仔细检查各锁紧螺母是否紧固,各十字接头是否灵活自如,滑动小车及牵引装置车轮的侧隙是否合理。

10、检查主气管和控制气管的接头是否有漏气现象,检查三联体是否加入适量20号机油。

11、打开阀门,按参数表中速度与压力值调整气压,空载检查气动葫芦工作是否正常,空载检查牵引装置部件各项工作是否正常,且调整三联体,油为每2秒1滴供油量(即30滴/分钟)。

12、上述检查试车通过后方可进行有载试验,且必须逐级加载试车,若有异常响动及时停车查处排除隐患。

13、平道、弯道、坡道这三项应运行平稳、刹车灵敏,方可交付使用。

七、使用维护及警示

■气动单轨吊车使用上,首先应将气源管道做洁净与除水处理,即在外来气源管道与气动单轨吊车主气管间接入气动三联体元件,且平时注意三联体过滤杯的清洁工作,工作时注意动态气压表控制在0.4~0.63MPa,且滴油速度控制在每分钟30滴左右。

■气动单轨吊车和气动葫芦工作前应空载反复运行3~4次后,无异常响动方可带载使用,且在设备搁置一段时间后此工作程序更为重要。

■每周至少检查一次驱动轮夹紧装置的紧固螺栓,拧紧并加以固定;同时检查驱动轮直径并查看其表面状态驱动轮各处直径应一致,磨损处宽度不得超过8毫米若驱动轮直径小于280毫米,应更换驱动轮。

■每月至少一次对承载轮轴承,驱动轮轴承加注润滑油。

使用中机械噪声过大,应及早检查各传动副是否松动和磨损,如有应及时检修或更换。

■设备运行半年后需要进行更全面的技术维护,最好由厂方技术人员来完成。

■设备运行1年后需要更换变速箱中的润滑油,最好由厂方技术人员完成。

所有检,润滑工作应在设备停止供气气压释放后进行。

气动葫芦的使用与维修请参看气动葫芦的使用说明书。

当改变安标配套件时,应选择具有有效安全标志的产品,性能参数与整机匹配。

  八、常见故障与排除

故障情况

故障原因

解决方案

设备驱动轮打滑空转

悬轨沾染润滑油

清洁悬轨

驱动轮压力不足

根据本操作说明书第6.4拧紧压紧螺母

斜坡上设备打滑移动

制动装置有故障

检修制动装置摩擦副,必要时更换。

牵引装置不运行

制动装置摩擦副未打开

检修制动装置气缸,必要时更换。

空气滤清器被杂物堵塞

吹通堵塞的滤清器或清洗滤清器

气动马达故障

专业技术人员维修

设备功率下降

气压分配组件气密性欠缺

专业技术人员密封气压泄露处

 

九、运输、贮存

1、牵引设备不提供包装,可作为自由放置货物运输;

2、装载和卸载设备时可使用钢索和起重装置,设备放置到地面时,须在设备底架下垫置合适的材料(如方木);

3、设备存放室应避免受雨、水、雪的浸蚀;

4、经过处理但未在表面涂装的设备组件,应使用耐锈蚀达12个月的合适防蚀剂进行保护。

十、随机工具、备件:无

十一、易损件清单

名    称

单  位

数  量

备  注

牵引磨擦轮

1

/

制动片MPZ3.5

2

/

  

1

/

密封套件

1

/


十二、矿用产品安全标志证书

 

 

造:丹阳市永明机械制造有限公司

址:江苏省丹阳市吕城镇运河村

话:0511-86165558

真:0511-86165558



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